ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਠੋਸ ਬਣਾ ਕੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੱਚੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਖਬਰਾਂ_2_01

ਖਬਰਾਂ_2_01

ਖਬਰਾਂ_2_01

 

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ 4 ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
1. ਪਲਾਸਟਿਕ
2. ਟੀਕਾ
3.ਕੂਲਿੰਗ
4. ਡੈਮੋਲਡ

ਖਬਰਾਂ_2_01

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕੋ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਜਾਂ ਲੱਖਾਂ ਵਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮੁੱਢਲਾ ਕਦਮ 1: ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾ ਮੌਕਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਵਿਚਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਈ ਹੋਰ ਉਦੇਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਫੰਕਸ਼ਨ, ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ, ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਆਦਿ। ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (CAD) ਸੌਫਟਵੇਅਰ, (UG) ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਕੰਧ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਦੂਜੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਨਾ।ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਨੇ 90 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹਨ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਦਮ 2: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਲਈ ਵਰਤਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਇਹ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਈ ਸੈਂਕੜੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ।
3. ਪ੍ਰੀ-ਹਾਰਡਨਡ ਸਟੀਲ: ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਜਿੰਨੇ ਚੱਕਰ ਨਹੀਂ ਚੱਲਦੇ, ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਲੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕੂਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਘੱਟ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਵਪਾਰ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਮੁੱਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-10-2020